粉末冶金金屬注射成型MIM已經走進你的生活，也許你沒察覺，但它正在以某種方式發生著，并存在于我們的日常生活。

醫療與牙科中的應用

正畸支架零件、外科手術器械、可植入MIM零件、膝蓋植入物零件 … …

在汽車產業中的應用

發動機的搖臂、換擋桿、渦輪增壓器葉片 … …

在IT、電子儀器和通訊中的應用

光導纖維零件、冷盤和散熱器、手機零件 … …

在船舶、航天產業中的應用

座椅皮帶零件、出油閥壓緊座、客機襟翼螺旋密封、火箭燃燒器裝置 … …

在消費品中的應用

手表表殼和相關零件、眼鏡零件、攝影機的三角架體、MIM吉他調諧器罩 … …

在軍品與防務中的應用

槍的扳機、“安全與打開保險”轉子、手槍上彎夾緊安全零件 … …

在其他領域中的應用

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MIM工藝主要包括產品設計、模具設計、質量檢測、混合、成型、脫脂、燒結、二次加工等8個重要環節，其中針對產品特性決定是否需要進行表面處理。

MIM工藝流程圖

以下從MIM的四個獨特加工步驟（混合、成型、脫脂和燒結）來解析零部件的生產過程。

一、混合

精細金屬粉末和熱塑性塑料、石蠟粘結劑按照精確比例進行混合。

二、成型

注射成型的設備和技術與注塑成型是相似的。顆粒狀的原料被送入機器加熱并在高壓下注入模腔，成型出毛坯。

三、脫脂

脫脂是將成型部件中粘結劑去除的過程，這個過程通常分幾個步驟完成。溶劑萃取部分粘結劑后，還要經過熱脫粘除去剩余的粘結劑。脫粘時要控制批件中的碳含量和減少氧含量。

四、燒結

燒結是在通過控制氣氛的燒結爐中進行。MIM零件的高密度化是通過高的燒結溫度和長的燒結時間來達到的，從而大大提高和改善零件材料的力學性能。